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    陶瓷新闻

        随着政府投资力度的加大和广大居民生活水平的提高,建筑装饰行业迎来了快速发展期。就近年来的产值增速走势来说,住宅装饰装修行业受到宏观环境和政府政策的影响较为明显。     中国建筑装饰行业快速发展,产值超4万亿     中国建筑装饰协会的数据显示,2017年中国建筑装饰行业完成工程总产值3.94万亿元,比2016年增加了2800亿元,增长率达到7.65%,比全国gdp增长速度高出0.7个百分点。行业整体依然呈现快速发展的态势。     公装市场增速超过家装市场     据中国建筑装饰协会统计,2017年公共建筑装修装饰完成工程总产值2.03万亿元,比2016年增加了1500亿元,增长幅度为8.10%,占行业总产值的51.52%。住宅装修装饰全年完成工程总产值1.91万亿元,比2016年增加了1300亿元,增长幅度为7.30%,占行业总产值的48.48%。     2016-2017年,公共建筑装修装饰产值的增速超过住宅装修装饰市场增速。公装市场的份额进一步扩大,说明我国仍处于国家基础性投资和公共服务设施投资扩展阶段。预计“十三五”后期以及“十四五”期间,公装市场的这种结构性增长趋势将进一步维系,基础性投资工程以及公共服务设施项目仍具有市场扩展空间。     内资私人控股企业占绝大多数     由于经济发展水平和地域特点的关系,建筑装饰企业的发展主要集中在东部沿海或是经济发达的地区,建筑装饰行业呈现“东强西弱”的发展格局。广东、江苏、上海、浙江等地的企业保持着市场领先优势,具有较强的竞争力。     按经济类型来看,建筑装饰行业固定资产投资规模中,内资建筑装饰企业占据着绝大部分的份额。从内资属性来看,私人控股企业的投资份额占据绝大部分份额,其次是国有控股。行业呈现优胜劣汰,但企业规模仍较为庞大。     根据中国建筑装饰协会发布的《中国建筑装饰蓝皮书》统计,尽管中国建筑装饰市场的市场规模不断扩大,整个市场的企业数量却表现出稳定的减少趋势,从2011年的14.5万家减少到2018年的12.5万家,7年共有2万家企业退出了市场,以承接散户装修的低资质小企业为主,并不涉及资质优良的企业,同时中高端的企业得以发展。     而从业人员总量由2005年的1100万人增加到2016年的1630万人。2017年,行业从业人员数量开始下降,截至2018年底,全行业就业人口达1300万人以上。     行业集中度低,行业竞争激烈     从行业百强企业来看,2017年金螳螂等17家上市公司营业收入总额为900.81亿元,占行业总产值3.94万亿元的比重为2.29%,同样的比重2016年为2.14%,2015年为2.09%。2017年比2016年扩大了0.15个百分点,2016年比2015年扩大了0.05个百分点,说明了行业的市场集中度在缓慢提升。     由此可见,市场远未进入成熟阶段,各类大小规模企业都具有进一步发展的机会,只要能抓住时代主题,立足创新发展,就能够在市场立足。大中型企业规模扩张将进一步加速,推动行业集中度和成熟度不断提高。
    17小时前
        据相关数据统计,2019年7月份中国进口铝土矿消费量约为788万吨,环比增加约1.3%,同比增加约31.3%。今年1-7月份,中国进口铝土矿消费量累计约5,000万吨,较去年同期提升约24.5%。通过这一系列数据可以看出,国内铝土矿进口量在进一步加大,且在未来,这种趋势会一直延续并迎来国内铝土矿市场结构的转折点。     2018年全年中国进口铝土矿突破8000万吨至8262万吨,预计2019年我国进口铝土矿将达到9000万吨左右。目前除了山东铝厂(魏桥、信发、南山)基本完全依赖进口矿外,河南、西南等地的铝厂也在加大海外矿的进口,例如云铝、锦江、神火、万基、开曼、有色汇源、国电投山西等多家内陆企业也开始调高进口矿对国产矿的配比,国内铝土矿的进口依存度将上升到50%左右。     究其原因,铝土矿进口占比的猛增与国内供应情况的日益窘迫有关,还与环保督察、矿山整顿、矿业权出让制度改革等政策关停了部分环保不达标的矿山,限制产量,供给收缩有关,再者,国内矿的品味也逐渐下降,高品位铝土矿匮乏。需求方面,氧化铝产能的极速扩张,使得国内对铝土矿的需求大大提升。国内氧化铝从2004年的705.3万吨增长至2017年的6901.7万吨,2018年我国氧化铝产量更是增长至7180万吨,在全球氧化铝产量占比上遥遥领先。     进口来源过方面,我国铝土矿进口的国家基本有三条梯队。进口规模最大的第一梯队,几内亚、澳大利亚、印尼;第二梯队规模上次于第一梯队,主要来源国是巴西、所罗门、牙买加、印度、马来西亚、加纳;第三梯队目前规模较小,但部分矿品质突出,主要来源国是越南、斐济、土耳其、黑山、圭亚那、多米尼加、塞拉利昂。     2019年1月至5月份,我国进口铝土矿总量为4702.56万吨。其中,来自几内亚的进口铝土矿为2296.15万吨,占我国进口铝土矿总量的比例为48.82%。几内亚继续保持我国第 一大进口铝土矿来源国的地位。     未来,国内铝土矿资源短缺的问题将更加突出,加之国内外铝土矿仍有价格差距,铝土矿进口量增加的形势将延续。海外铝土矿资源的勘探和开放将继续,据统计,2019-2020年,全球铝土矿产能增加1.02亿,产能释放主要在几内亚、澳大利亚等地区,产能的逐渐释放将稍微缓解我国铝土矿原材料的短缺,但另一方面,我国铝土矿高度依存进口的事实是存在的,为减小因铝土矿进口国因政策变动等风险,国内仍然需要在铝土矿的利用技术上下功夫,目前我国和国外依然存在技术差距,科学合理的开发和有效利用铝土矿“贫矿”资源,达到先进的铝土矿选矿和生产技术是现状所迫,更是一个我国工业化程度提升的目标之一。
    18小时前
        近日,欧文莱、马来西亚mml、缪斯与多慕品牌强强联手,共同在马来西亚原有产区硬件基础上打造新型生产基地的新闻刷屏了陶瓷行业的朋友圈。     海关统计数据分析,2018年1-12月,我国陶瓷砖出口39.86亿美元,同比下降9.94%。近年来,由于陶瓷行业贸易壁垒层出不穷,国内对环保的要求日益严格,在“一带一路”政策政策影响下,越来越多中国陶瓷企业主动走出去,在海外建厂或者寻求贴牌伙伴破局,着手布局生产全球化。中国陶瓷厂走出国门,在国外建厂早已不是新闻。       除了欧文莱外,国内还有哪些陶瓷厂已经在海外布局生产基地?当中国建陶企全球化布局进入全面进攻阶段,海外建厂或成为“新”风口?     金意陶     2月16日,金意陶集团与马来西合成集团旗下的mml品牌正式签订合作框架协议,通过海外设厂进一步拓展国际市场。     此次跨国合作并非首次,早在2010年9月20日,金意陶与北美最大陶瓷生产运营商interceramic正式签署了设立合资企业icc时尚陶瓷品牌的合同。     2015年,金意陶与意大利知名陶瓷企业ceramica valsecchia s.p.a.达成合作协议,该企业成为金意陶在意大利的生产基地,为金意陶代工经典仿古的古风系列muse产品,也第一次实现了“中国品牌,意大利制造”。     此外,金意陶表示未来将会积极响应“一带一路”倡议,通过在当地构建专卖店的方式,把品牌推上国际。从东南亚开始,未来还将在泰国、柬埔寨、斯里兰卡、孟加拉等地区投资,逐渐拓展到印度、澳洲,再逐步开拓非洲市场。     蒙娜丽莎     2016年9月21日,蒙娜丽莎集团意大利生产基地正式揭幕。蒙娜丽莎集团意大利生产基地与研发中心是与意大利gruppo romani陶瓷集团合作建立的。其中,意式工艺与中式文化完美融合的匠心力作,原汁原味的“意大利印象”系列纯进口砖产品的推出尤为引人关注。该基地年产量约为900万平方米。     新中源     2017年10月新中源集团积极响应国家“一带一路”的号召,投资1.5亿美元在乌兹别克斯坦建立8条“智能化、自动化”瓷砖生产线。该生产基地占地面积1500亩,单线产能2.5-3万㎡,以新中源品牌为商标,主要生产与乌当地消费市场形成差异化竞争的瓷质砖产品     新中源于2018年正式与菲律宾ayala集团签订合约,共同在菲律宾投资建厂。这是新中源继在乌兹别克斯坦建厂的再一次海外拓展,更是新中源首次与海外公司合作投资建厂的新尝试。除了ayala集团和新中源,科达洁能和能兴控股也将参与到这个项目中来。     马可波罗     自2015年4月起,唯美集团(马可波罗瓷砖)在美国田纳西州投资建瓷砖生产基地。其项目总规划面积为800亩,自2015年4月项目正式启动以来,历时两年的建设,目前已建起200亩的现代化工业园,并于2017年4月11日正式投产。     唯美集团美国生产基地引进意大利全自动化设备,进入生产车间,洁净有序的工作环境让人大吃一惊。每天,自动化生产线高速运转。整个厂区的绿化也做得非常好,喷泉、草丛、园林……各种优美的小景致点缀在园区四周,“花园式工厂”的美誉由此而来。生产基地周边的自然环境被保护得很好,厂区附近的森林常有鹿群栖息。     新美陶瓷(哈萨克斯坦)     2017年12月15日,新美公司在哈萨克斯坦首都阿斯塔纳注册成立了too newmay ceramics公司,该公司并购的ao keramika陶瓷公司位于哈萨克斯坦西北部的阿克托别州首府阿克托别市东部80公里的赫罗姆套市郊,公司前身是前苏联时期建设的陶瓷厂,原来生产卫生洁具。1992年哈萨克斯坦独立后国企逐步私有化,转产墙地砖。     公司占地206亩,已有的厂房建筑面积25000平方米,现有一条2008年引进意大利sacmi公司的二次烧成墙砖生产线和刚刚建成尚未投产的熔块车间,基础设施齐全,电气接入供应良好。     新美陶瓷在哈萨克斯坦本项目总投资3850万美元,项目分三期实施:     第一期,投资1000万美元,包括700万美元购买ao keramika 公司的全部资产,300万美元用于对原来的ao keramika引进的一条意大利sacmi公司的瓷片生产线进行搬迁(腾出原来的主厂房布置后面投资的2条大型生产线),并对设备进行技术改造和产能升级。     第二期,投资1500万美元,建设一条日产量20000㎡的仿古地砖和抛釉砖生产线。     第三期,投资1350万美元,建设一条日产量30000㎡的二次烧成瓷片生产线。     整个项目实施期36个月,项目建成后,总产量将达到6万平方米/天。     科达与森大合作     特福陶瓷是肯尼亚最大的陶瓷生产厂,也是整个东非地区产能最大的陶瓷厂,总投资额预计将达到8000万美元,该项目受到了肯尼亚当地各级政府及肯尼亚人民的关注和支持。其二期工程于2017年5月11日由广州森大和科达洁能共同正式签订合作协议,投资总额为1.45亿人民币,具备生产3万平方米/天以上的能力,进一步巩固了特福陶瓷在肯尼亚乃至整个东非第一大陶瓷厂的地位。     特福陶瓷二期项目投产实现了200×300(mm)、250×400(mm)、300×450(mm)墙砖和300×600(mm)地砖的本土工业化生产。目前,特福陶瓷一期生产线主要生产釉面地砖,投产至今产能已从最初的1.9万平方米/天提升至目前的3.1万平方米/天。二期生产线投产之后,预计全厂总产能将超过6万平方米/天。     在投资建设特福陶瓷厂之后,科达洁能和广州森大还投资建设了科达坦桑陶瓷厂。今年1月3日,科达洁能发布了一则对外投资暨关联交的公告:科达洁能与广州森大拟对双方合作的塞内加尔投资项目追加投资2000万美元,项目投资总额由3700万美元变更为5700万美元。同时,双方拟在赞比亚投资建设建筑陶瓷生产线,项目投资总额为3300万美元,年设计总产能1000万平方米。     8月9日,科达洁能半年财报显示,目前,科达洁能与广州森大已于肯尼亚、加纳、坦桑尼亚、塞内加尔建设并运营陶瓷厂,近三年间非洲陶瓷厂从无到有,至2018年营收规模已增长至 8.08 亿元。2019年上半年科达洁能建筑陶瓷业务营业收入4.7亿元,相比 2018 年同期增长21.56%,建筑陶瓷业务实现了快速增长。     除了这些熟悉的企业在海外建生产基地外,国外还有哪些中资陶瓷厂?     鹏盛陶瓷     乌兹别克斯坦鹏盛工业园区位于乌兹别克斯坦锡尔河州,成立于2009年3月,占地67公顷,总投资约7100万美元。为首个由中国民营企业直接在乌投资的大型项目,2013年列为乌兹别克斯坦吉扎克工业特区锡尔河分区,入驻园区的鹏盛陶瓷厂、鹏盛制革厂、鹏盛制鞋厂、鹏中兴盛合资有限公司(手机)、鹏盛饲料合资有限公司(宠物食品)、鹏盛肠衣合资有限公司、awp合资有限公司(洁具)等7个项目在2014年经营良好,实现工业总产值8500万美元,其中出口约3000万美元,为当地创造了1000多个就业岗位。     旺康控股     旺康控股在非洲尼日利亚、加纳、坦桑尼亚、乌干达等地以及沙特阿拉伯地区均设有陶瓷厂。其中旺康(尼日利亚)陶瓷自贸区公司,位于尼日利亚拉各斯的奥贡广东自由贸易区,成立于2011年,首期投资金额1亿美金,占地750亩,雇佣尼日利亚当地员工2000人,并间接创造了5000个就业岗位的机会,目前已建成的4条大型瓷砖生产线可日产70000平米的地砖和40000平米的墙砖。     尼日利亚旺康陶瓷     旺康(加纳)陶瓷公司,成立于2015 年,位于加纳西部省塔科拉迪eshiem区域 。首期投资金额3000万美金,占地530亩,中方领导团队90 人,雇用加纳当地员工600 人,并间接创造了2000 个就业岗位的机会,目前已建成的2 条大型瓷砖生产线可日产37000 平米的地砖和33000平米的墙砖,是加纳迄今为止最大的陶瓷生产企业。公司生产的瓷砖在加纳占有超过50%的市场,同时出口至周边科特迪瓦、布基纳法索、多哥、马里等国家。     旺康(坦桑尼亚)陶瓷有限公司成立于2015年,位于坦桑尼亚的姆库兰加。首期投资金额5000万 美金,占地530亩,中方核心领导团队100人,雇用坦桑尼亚当地员工900人,并间接创造了3000个就业岗位的机会,目前已建成的2条大型瓷砖生产线可日产30000平米的地砖和40000平米的墙砖。     旺康(乌干达)陶瓷有限公司,位于乌干达坎帕拉市,成立于2017年,首期投资金额约3000万美金,占地391亩,并于2018年4月建成投产,将会雇佣当地员工2000人,两条现代化的陶瓷生产线日产量可达到35000平米。     旺康(乌干达)陶瓷厂     旺康沙特陶瓷有限公司成立于2018年7月,注册地:沙特延布。目前,公司计划在沙特投资两个陶瓷厂,一期在沙特麦地那延布工业城,二期在沙特图赖夫工业城。     其中:一期计划投资四条瓷砖生产线,总投资额1亿美元,施工建造周期8个月,计划2019年9月份开始试生产,建造完成后每天生产地砖70000平方米,墙砖64000平方米。一期的固定资产投资为8200万美元,全部设备来自中国,流动资金1800万美元,产品销售覆盖当地和周边国家。     一期完成后意向再建造两条瓷砖生产线以及熔块厂、纸箱包装、模具厂等,打造陶瓷生产工业链。     二期沙特图赖夫的瓦迪萨玛工业城陶瓷项目,计划2020年3月开始办理投资相关手续,整个工厂投资额1亿美元,建成四条生产线后,每天可以生产15万平米瓷砖。由于该工业城靠近约旦和伊拉克边境,距离叙利亚、埃及也不远,地理优势明显,同时由于沙特的能源和原材料、运输成本较低,产品的价格优势明显,工厂投产后将80%的产品用于出口,以满足周边市场的需要。     时代陶瓷     时代陶瓷由福建人黄老板于2014年经尼日利亚国家注册批准落户在尼日利亚埃多州贝宁城。现工厂主要生产建筑陶瓷、瓷砖、瓷片等。工厂实际面积2000亩,暂时使用面积600亩,第一条陶瓷生产线开始投产,第二条生产线还在建设中。现在厂区中国各技术工种一共400余人,当地黑人工人2000人。年产6000万平方米。     瑞亚陶瓷     南非瑞亚瓷砖有限公司建筑陶瓷生产线项目第一期工程于 2013年 6 月顺利落成,由江西高安人朱毅投建。瑞亚瓷砖位于比勒托利亚以东50公里bronkhorstspruit 市的 ekandustria工业区,占地面积 21 公顷,厂房建筑面积 4 万平方米,现有员工 300 余人,其中中方技术和管理人员80 余人,当地员工约 220 人。     瑞亚瓷砖第一条生产线于 2013 年 10月16 日正式投产,所生产的产品为 600x600mm 尺寸瓷质釉面地砖及瓷质屋面瓦,设计日产量 1.5 万平方米,是南非目前规模最大的瓷砖生产企业。     自投产以来,公司平均日产量为 1.1万平方米,先后共生产产品近百万平方,销量过半,南非大部分瓷砖和建材销售集团,建材批发商已成为瑞亚陶瓷长期客户,如 ctm、builders warehouse、tile africa、ferreiras、bathroom bizarre、king of tiles、build it 等,瑞亚陶瓷还设立了国外分支销售机构四个,分别位于博兹瓦纳、津巴布韦、莫桑比克和赞比亚。     阳光易丰陶瓷     阳光易丰瓷砖(津巴布韦)有限公司是由晋城市阳城县的山西扬帆物流有限公司在津巴布韦设立的。该企业成立于2013年8月,注册资本3000万元人民币,目前,该公司股东在国内已建有三家生产墙地砖企业,涵盖了目前世界上最主要的建筑墙地砖品种。     该公司位于津巴布韦西马邵纳兰省寻巴地区,占用土地40公顷,新建两条大型墙地砖生产线,一条日用陶瓷生产线,该项目建成后,将形成年产1200万平方米高档墙地砖的生产能力,销售范围以津巴布韦为中心,辐射南非、莫桑比克、赞比亚、马拉维、马达加斯加等国家,有效解决了当地建筑装饰材料品种少,价格高等问题。     2018年10月22日,阳光易丰陶瓷(津巴布韦)有限公司在其项目现场举行奠基仪式,计划投资1.2亿美元。     2019年5月23日津巴布韦阳光易丰公司总裁唐毅表示,“这个1.2亿美元的项目已经成型,目前有三个车间已经开始运营。我们正按计划进行实施,打算在这一厂区建6个车间。”     目前投入运营的三个车间分别是生产瓷砖车间、纸箱制作及印刷车间和家用瓷器车间。该公司从5月12日开始生产瓷砖,目前每天生产瓷砖2.5万平方米。如果设备满负荷生产,预计每天可生产瓷砖3.5万平方米。目前,产能已达到75%,预计很快就会全线投产。随着投资增加,该厂还将安装两条生产线,生产盘、碗等日用瓷。     阳光易丰的工厂瓷砖制造的原材料主要来自当地,主要来自马佐威、切古图、塞卢斯和查卡里地区。该公司计划在现有工厂的基础上,投资建设一个建材工业园,并为其申请国家经济特区地位。     博达集团     博达是从事建材,日用快消品的跨国集团。共有国内外员工1300多人,下属分公司分别在坦桑尼亚、南非、莫桑比克、肯尼亚、广东佛山、广东深圳。     在非洲四家独资分公司,有海外物流中心,加工制造厂,磁砖厂,林区,农场、四星级酒店及终端门店。据了解,博达坦桑公司是在当地进口量最大的企业,其中磁砖、百货、五金各主要业务均占到当地市场60%左右的垄断地位。而今,博达在非洲已建立5座工厂,分别从事陶瓷、铝材等建材拓展至洗衣粉、纸尿裤等日用品业务。     arerti陶瓷     中交埃塞俄比亚arerti陶瓷工业有限公司位于埃塞俄比亚中交建材工业园区内,由中交产业投资控股公司投资建设,受到了当地政府及埃塞俄比亚人民的关注和支持。据悉,arerti陶瓷及卫浴项目总共分四期投资建设,总占地面积450亩,四条生产线总投资额达1.5亿美元,预计可为当地创造3000个就业机会。     帝缘陶瓷     埃塞俄比亚帝缘陶瓷有限公司成立于2016年,系湖北帝缘陶瓷有限公司分公司,是中国在埃塞俄比亚投资规模最大的陶瓷厂之一。公司位于埃塞俄比亚奥拉米亚州, 杜卡姆市东方工业园区内,有中国荣光集团及香港华正实业公司两大公司共同出额5000万美金投资组建,总占地6万多平方米,主要生产陶瓷制品。     2018年3月18日,中窑承建窑炉干燥的fz16项目,埃塞俄比亚帝缘陶瓷有限公司日产22000㎡小地砖生产线一次性投产成功!该生产线配备了中窑新一代超级节能辊道窑技术,窑长246米,窑炉内宽3米,合同产量22000㎡/天,生产规格400×400mm小地砖。产品优等率≥95%。     董氏集团     尼日利亚董氏集团成立于1968年,在尼日利亚国家最大的城市拉格斯建立工厂,是在尼日利亚国家注册的一家合法企业。创建至今,经过二代人近四十年的不懈努力、奋斗,公司发展已具备了相当的规模和实力,现已成为尼日利亚和西非最大的工业集团之一,旗下有员工一万余名,其中有来自香港、台湾、上海、重庆、江苏、浙江等地国内员工五百余名,也聘请了德籍员工。     目前公司属下有几十家工厂,大部分已集中到公司新建的西非最大的工业园区中。主要涉及的行业有木材工业、纤维板工业、彩色瓦楞铁工业、搪瓷工业、瓷砖陶瓷行业、建筑行业、酒店、钢铁制品工业、钢管厂等,产品覆盖整个西非市场,远销欧洲。     当然,海外建厂的中资企业并非只有以上的陶瓷企业。据悉,仅非洲就有10多家中资企业开设陶瓷厂。     目前,中国陶瓷企业的国际化进程不断加速。不少陶瓷企业在布局国际市场,除了在海外建厂,也在不断进行国际化布局。如,东鹏瓷砖在加拿大温哥华设立旗舰店,蒙娜丽莎集团、鹰牌陶瓷等在马来西亚、泰国、澳大利亚等海外市场设立海外展厅等。简一与意大利laminam合作,由简一设计,意大利laminam生产……显然,建陶企业国际化布局已进入全面进攻阶段。(来源:陶卫网)
    19小时前
        8月14日上午,广东肇庆广宁县召开陶瓷产业转型升级工作会议,强调广宁县陶瓷企业务必要在2019年11月底前实现陶瓷生产线(窑炉)使用天然气,全面完成窑炉“煤改气”工作。     根据中国建陶地理调查2017中国瓷砖产能报告显示,肇庆市广宁县共有6家陶企,25条生产线。     7月18日,广东省肇庆市人民政府网站发布的《肇庆市引导和扶持陶瓷企业转型升级工作实施方案(征求意见稿)》显示,肇庆市鼎湖区陶瓷生产企业原则上保留3家优质企业实施“煤改气”,确保在2019年11月底前全面完成改造升级工作,其余5家陶瓷企业在2020年底前实现全面退出转型。     高要区、四会市、广宁县、德庆县陶瓷企业,到2019年11月底前实现生产线(窑炉)使用天然气,鼓励“三低一高”(亩产税收低、技术含量低、市场竞争力低、能源消耗高)的陶瓷企业主动关停退出或转产转型。     一直以来,肇庆实施“煤改气”的态度十分坚决,在此次召开的广宁陶瓷转型升级工作会议上,广宁县委书记谢桂坤指出,加快陶瓷产业转型升级是国家加快淘汰落后产能、优化发展环境、实现高质量发展所做出的决策部署,务必按照市委市政府的工作部署和时间节点要求,确保在2019年11月底前全面完成“煤改气”改造升级工作。     与此同时,广宁县鼓励“三低一高”(亩产税收低、技术含量低、市场竞争力低、能源消耗高)的陶瓷企业主动关停退出或转产转型。鼓励支持陶瓷企业退出,利用现有工业用地进行整体规划三旧改造、建设通用厂房出租或转型发展战略性新兴产业。强化部门职能,以企业为主体,落实“一企一策、领导包企”制度,确保按照市的节点要求完成广宁县陶瓷企业的转型升级。     除此之外,鼓励用气量大的企业在确保安全设备齐全、安全人员到位、依法依规开展安全设施“三同时”工作依法依规审批的前提下,采取“自建自用”或者“共建合建”等模式,自主选择不同供气企业,满足企业生产用气需要,形成供气、用气多元化格局。广宁县县长姚灵炎要求在供气站自建共建的问题上,要结合广宁实际,对照安全标准做好选点规划,严格管控企业煤碳消耗,把企业消费用煤与税收挂钩。     目前,广宁广陶陶瓷有限公司已成为广宁县首家实施“煤改气”的陶瓷企业,该企业自2018年7月投资200万元开展“煤改气”环保技术改造项目,项目对生产1号、2号窑炉燃气输送管道、喷雾塔燃料管道、天然气站建址进行改造升级。目前广陶陶瓷已完成“煤改气”工作并进入调试阶段。     肇庆推进陶瓷企业“煤改气”进程一览      2019年7月18日,广东省肇庆市人民政府网站发布《肇庆市引导和扶持陶瓷企业转型升级工作实施方案(征求意见稿)》。肇庆市鼎湖区陶瓷生产企业原则上保留3家优质企业实施“煤改气”,并且确保在2019年11月底前全面完成改造升级工作,其余5家陶瓷企业在2020年底前实现全面退出转型。     高要区、四会市、广宁县、德庆县陶瓷企业,到2019年11月底前实现生产线(窑炉)使用天然气,鼓励“三低一高”(亩产税收低、技术含量低、市场竞争力低、能源消耗高)的陶瓷企业主动关停退出或转产转型。     2018年9月27日上午,肇庆市环境保护局召开陶瓷企业“煤改气”推进工作约谈会,督促陶瓷企业加快推进“煤改气”工作,原则上在9月30日前完成“煤改气”工作,否则一律停产整改。各地政府要切实贯彻执行,落实属地责任。     2018年7月19日,《广东省打赢蓝天保卫战行动方案(2018-2020年)(征求意见稿)》(简称《征求意见稿》)对外发布,明确提出推进建筑陶瓷行业清洁能源改造,要求肇庆建筑陶瓷行业2020年完成建筑陶瓷行业清洁能源改造。     2018年5月23日,肇庆市印发《肇庆市2018陶瓷企业引导退出和综合整治工作实施方案》,明确指出:东南片区陶企在2018年底基本退出(部分高端陶瓷企业经肇庆市传统低效产业退出和整治提升工作领导小组同意保留、2017年前已整体完成改用天然气的陶瓷企业除外)。其中,鼎湖区要在2018年6月底前制定切实可行实施方案,引导陶瓷企业全面退出。     2018年5月2日,肇庆市召开全市环保会议,会议发布《肇庆市八大环境提质整治行动工作方案》。肇庆市将以“煤改气”、强化粉尘无组织排放控制、落实全过程监管等为标准,设置绿色升级门槛。     2018年《肇庆市建筑陶瓷产业转型升级工作方案》制定的建筑陶瓷企业综合评分考核机制,将从品牌建设、社会贡献、节能环保和生产水平四方面对陶瓷企业进行评分,满分100分,30分以下为低端、30-49分为中低端、50-59分为中端、60-79分为中高端,80-100分为高端,评定分数达不到60分以上的企业将被强制退出。     2018年1月,肇庆市印发《关于推动传统低效产业退出和整治提升工作方案的通知》,对陶瓷等七大行业依法依规关停、引导退出和整治提升,并划定时间节点。     2014年8月,肇庆市经信局印发《肇庆市建筑陶瓷企业改用天然气财政补助实施细则》的通知。由肇庆市、县安排财政资金,采取以奖代补方式,支持建筑陶瓷企业改用天然气,补助标准为每一条生产线一次性奖励50万元。     2014年1月,肇庆市出台《肇庆市改善环境空气质量综合治理工作方案》,方案要求2014年9月底前,鼎湖、高要所有陶瓷企业完成升级验收;2014年年底前,肇庆市所有陶瓷企业完成升级验收。并且特别规定,2014年年底前,四会所有陶瓷企业以及其他区域一批陶瓷企业完成改用天然气改造并通气生产。在2015年前,确保完成省下达的“十二五”期间4家企业淘汰落后产能的任务。”     2013年10月,肇庆市人民政府办公室发布《肇庆市推进企业“煤改气”“油改气”工作实施方案》,《方案指出》,2014年3月底前,端州区、鼎湖区、四会市、肇庆高新区的企业(重点是陶瓷、印染企业)完成改造并通气生产。2014年12月底前,高要市的企业(重点是陶瓷、印染企业)完成改造并通气生产。     2013年,肇庆市人民政府发布关于印发肇庆市推进建筑陶瓷产业转型升级行动计划的通知,《通知》显示,陶瓷企业全部生产线使用天然气,或者经环保综合治理升级改造后达标;配备环保在线监控设施,生产废水100%循环利用。(文章来源:陶瓷信息-公众号)
    1天前
        陶瓷行业形势太差,市场需求疲软,厂家和经销商的生意都难做!2019年,全国各建陶主产区的企业纷纷曝出裁员、减产、重组、倒闭等消息。     截止7月底,全国各主要产区开窑率仅维持在30-60%之间,是近十年来,行业形势最差的一年。     高安产区,经过了十余年的高速发展,已成为全国最具活力的建陶产区之一。面对市场形势的低迷,新兴渠道的冲击,高安产区的陶企也面临巨大的生存压力。     进入5月之后,高安也陷入小规模的“停产潮”,整个产区的开窑率仅为60%左右。     “面对当前的市场形势,能够根据库存情况停窑减产的企业,算是非常优质的企业,而那些宁可降价促销,也不敢停窑的企业,担心停窑出现讨薪、追讨货款等连锁反应。事实上,这些能够停窑减产的企业,目前的产销率都在7成以上,有部分企业的产销率达到90%。”产区某营销总经理向记者表示。     沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春。作为完全市场化与充分竞争的领域,在时至今日仍然没有“寡头”出现的建陶行业,市场环境的恶化从来就不是企业裹足不前的借口。     对于以传统批发渠道为主的高安陶瓷企业,在近五年的发展与竞争中,产区企业之间已形成了明显的两级分化现象。     一部分企业在生命线边缘苦苦挣扎时,另一部分企业在面对“市场的暴风雨”却依然无惧“寒冬”,扩建新生产线。     刚刚结束的7月,市场销售形势更加严峻,尤其是仿古砖、抛釉地砖以及瓷片的生产厂家库存压力最大,而这些品类的生产线也是产区生产线中停产占比居多的。     但同时,也有一部分比较优秀的企业,在全国各大产区曝出开工率不足30%,倒闭、讨薪事件此起彼伏的形势下,产销率依然稳定在80%-90%。7月份,瑞阳陶瓷集团的产值超过1.5亿元;世纪新贵陶瓷产销率达95%。罗斯福陶瓷、金泰源陶瓷等企业还在扩建新生产线。     多家企业产销率达9成     7月25日,罗斯福陶瓷集团推出CC板新品,据罗斯福陶瓷集团总经理罗群透露,首批CC板发货量将超25万平米,全国180家经销商全面上新板。     在罗群看来,当前,所有品类的产品都面临产能过剩的压力,面对低迷的市场环境,企业更加需要以创新的思维来布局市场。     当前,高安产区有超过一半的瓷片生产线因库存压力而停产,罗斯福陶瓷的瓷片同样面临压力。但瓷片仍有一定的市场空间,罗斯福作为以全品项定位的企业,不会淘汰瓷片,只能依托现有的生产技术和市场研发部门给瓷片增加新的工艺和理念。     世纪新贵企业已连续3个月产销率超过9成。据该企业营销总经理丁鹏元坦言,降价已拉动不了需求,只有新品是市场的挚爱。公司每个月都会增加新的花色和工艺品种,世纪新贵持续的创新力与 “多网点,精细化”的市场布局,更契合以批发和零售渠道为主的中小型客户,相对于产品价格,这些客户对新产品和新花色敏感度更高。     据了解,金泰源陶瓷企业7月份的产销率达9成。作为江西产区产能规模较大的外墙砖生产企业,金泰源陶瓷企业一直凭借新产品、新工艺成为外墙砖市场的引导者,在高安产区率先新建中板生产线,推出金属釉外墙砖、磨釉砖、330×800mm全抛外墙砖等等。     金泰源陶瓷企业总经理雷东烨表示,近几年,随着外墙砖市场的萎缩,有相当一部分企业退出外墙砖市场,纷纷转型生产地砖或者西瓦类产品。金泰源陶瓷却始终坚持以打造“中国墙王”为目标,除了产品品质,最重要的就是产品的创新与研发,这是金泰源陶瓷能够规避与产区同类企业价格竞争的主要因素。     品质和渠道均是“王道”     品质为王、渠道为王,一直是陶瓷企业信奉的经营理念。事实上,瓷砖作为非标产品,除了国家强制标准外,其他全凭企业经营者自己把控。     近几年,在生产成本的持续攀升,瓷砖价格不断下滑的市场环境下,有相当一部分企业为了降低生产成本,不惜降低产品品质的标准,以低价抢占市场。     从江西产区近几年倒闭的企业可知,低品质、打价格战、盲目扩张、企业负债率过高,是这些企业的共性。那些一直坚守产品品质,用心经营市场、经营企业的厂家,在当前恶劣的市场环境下,却依然保持良好的状态。     据了解,作为高安产区产能规模较大企业,如瑞阳、华硕、罗斯福以及太阳陶瓷等,经过十余年的发展与沉淀,除了规模上获得了快速发展,始终坚守产品品质也是他们获得市场认可的主要因素。这些企业不仅拥有稳定的终端市场渠道,同时凭借稳定的产品品质,以及强大的产能支撑,获得了国内一线品牌的认可,为其提供代加工。同时,2017年,受产能的限制,淄博贴牌商纷纷进驻高安,向高安产区寻找产能,为产区大产能、多品项的企业开辟了新的渠道。     尽管市场形势非常难,瑞阳陶瓷集团的企业效益却同比去年要好,沁园春公司上半年一直是满负荷生产。除了确保企业自有渠道的产能外,多余产能为一线品牌代加工,确保了企业的产销率,同时,产品价格体系稳定。同时,中板、通体大理石、大板等高值系列产品的销量在提升。瑞阳陶瓷集团董事长陈光辉对记者表示。     不惧“寒冬”扩新线     据记者获悉,8月的市场销售业绩同比7月有所好转,本月,高安产区有几条中板生产线将陆续投产,一些已经停窑的生产线也有望将在本月或9月开工。于此同时,罗斯福、金泰源两家企业新扩建的生产线也将建成投产。     丁鹏元向记者透露,进入8月后,公司平均每天的出货量基本能够达到产销平衡,8月下旬市场形势持续好转的情况下,8月份的产销率有望实现平衡。     作为公司新增加的产品品类,罗斯福陶瓷刚刚投产的两条中板生产线已取得了较好的销售业绩。据罗群向记者表示,除了现有的终端市场客户外,有部分贴牌商的订单还在等待排产。     罗群表示,2019年初,罗斯福陶瓷企业已开始筹建大板生产线,主要生产750×1500mm、900×1800mm规格产品,最大可以做到1200×2400mm规格,计划在10月份建成投产。大板将是未来瓷砖行业发展的趋势,其对企业的生产水平要求较高,但同时,对提升企业品牌具有较大的推动作用。     当前,高安产区只有广东籍企业拥有900×1800mm规格以上的大板生产线,罗斯福、金凯瑞、沁园春、金利源陶瓷等少数企业建有600×1200mm规格的瓷砖生产线,受市场销量压力的影响,这些生产线均需要依托代加工才能够做到产销平衡。     据了解,金泰源陶瓷企业在去年底建成投产第二条中板生产线后,再次启动新生产线的筹建工作。作为一家成立不到10年的外墙砖生产企业,金泰源陶瓷企业坚持一年一条生产线的发展步伐。     在不断完善产品结构、加大产品创新的同时,金泰源陶瓷积极向自动化、智能化方向转型提升。2018年9月,金泰源陶瓷企业成为江西省建材行业首家启用智能化制造大数据的企业,成为产区智能制造转型升级的先锋。(文章来源:陶瓷信息-公众号)
    1天前
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